יישום בדיקות רנטגן לא הרסניות בתעשייה
למרות שקרני רנטגן הן אור בלתי נראה, יש להן גם מאפיינים כמו שבירה, השתקפות, עקיפה, פיזור וחדירה, ממש כמו אור נראה. בדיקת שידור רנטגן יכולה לספק תמונות של האם ישנם פגמים ומידות קשורות בחלקים שנבדקו של יציקות. מערכות גילוי קרני רנטגן נמצאות בשימוש נרחב בייצור תעשייתי, בין אם זה יציקות, חלקים מרותכים, רכיבי רכב או אריזות מזון ותרופות, כולן מסתמכות על מערכות גילוי קרני רנטגן. הדמיה דיגיטלית בקרני רנטגן וטומוגרפיה ממוחשבת תעשייתית הם שני ענפים טכניים חשובים בתחום בדיקות תעשייתיות לא הרסניות. טכנולוגיית זיהוי דר היא טכניקת הדמיה דיגיטלית בקרני רנטגן בזמן אמת שהופיעה בסוף שנות ה-90. בהשוואה למכונות הסרטים הנפוצות, היתרון הגדול ביותר של זיהוי דר הוא הביצועים החזקים שלו בזמן אמת, שיכולים לזהות פגמים באיכות כמו אי רציפות, מורפולוגיה מבנית וצפיפות פיזית של המדיום של מבנה העבודה בזמן אמת באינטרנט. לכן, יש לה סיכויי פיתוח רחבים בתחום הבדיקות המהירות הלא הרסניות.
טכנולוגיית ה-CT יושמה ופותחה לראשונה בשנות ה-70, ויצרה את טכנולוגיית ה-CT הרפואית המפורסמת. מאוחר יותר, ארצות הברית לקחה את ההובלה ביישומו למגזרים תעשייתיים כמו תעופה וחלל ורכב לצורך בדיקות וניתוח, תוך השגת תוצאות מצוינות ויצרה טכנולוגיית CT חדשה בשם CT תעשייתי. זה נחשב גם לפריצת דרך טכנולוגית גדולה בתחום טכנולוגיית הבדיקות הלא הרסניות. בשנת 1983, ארצות הברית פיתחה בהצלחה את ציוד ה-CT התעשייתי הראשון בעולם. היישום של טכנולוגיית CT תעשייתית בניתוח פרמטרים, חקר כשלים, שיפור תהליכים והיבטים נוספים השפיע כמעט על כל תחומי התעשייה.
בדיקה לא הרסנית, המכונה בדרך כלל בדיקה לא הרסנית, היא טכניקה המשתמשת בטכנולוגיות קרינה, אולטרסאונד, אינפרא אדום, אלקטרומגנטיות ואחרות, בשילוב עם מכשירים, כדי לזהות פגמים, פרמטרים כימיים ופיזיקליים של חומרים, חלקים, ציוד. טכנולוגיית בדיקה לא הרסנית של קרני רנטגן תרמה תרומה משמעותית לשיפור היעילות והאיכות של תהליכי ייצור יציקה תעשייתית. בשל יכולתה לקבל תוצאות מדויקות מאוד ליציקות שונות מבלי לפגוע בחפץ הבדיקה, טכנולוגיית בדיקת רנטגן התפתחה לאחת מטכניקות הבדיקה הלא הרסניות החשובות ביותר והיא הטכנולוגיה הנפוצה והבשלה ביותר מבין כל שיטות הבדיקה.
טכנולוגיית רנטגן היא שיטה טובה לזיהוי פגמי נפח, כגון חורים ותכלילים בלהבי טורבינת רוח. יש לו את היכולת לזהות סדקים, שרף והצטברות סיבים בניצב למשטח הלהב, והוא יכול גם למדוד סיבים בערימות להבי טורבינות רוח דקות. עבור פגמים כגון כיפוף, ניתן לראות את נוכחותם של פגמים ישירות מתמונות הבדיקה, דבר העולה בקנה אחד עם בדיקת הלהבים לפני היציאה מהמפעל. ציוד בדיקה לא הרס של קרני רנטגן מתאים יותר להבי מאווררים שאינם בשימוש במפעלים. בשל גורמים באתר ומגבלות גובה, קשה להגיע לבדיקה באתר של להבי מאווררים בשימוש באמצעות שיטות זיהוי קרני רנטגן. עם זאת, לשימוש בציוד נייד לגילוי קרני רנטגן יש עדיין יתרונות מסוימים. מסוגל לזהות פגמי נפח בלהבי מאווררים.
